Základy pro odvětví strojů: Základní znalosti o převodech a přenosu rychlostního stupně, přijďte se rychle učit!

Přenos rychlostního stupně Jedná se o nejpoužívanější přenosovou formu při mechanickém přenosu. Přenos převodovky odkazuje na použití ozubených zubů dvou ozubených kol pro vzájemné propojení k přenosu energie a pohybu. Podle relativní polohy ose převodovky je přenos převodovky rozdělen na: paralelní osu válcový přenos převodovky, protínající se přenos zkosení osa a přenos spirálového převodového kola. Obecně platí, že přenos převodovky má vlastnosti kompaktní struktury, vysokou účinnost, spolehlivé práce a dlouhou životnost.

Ozubená kola jsou základními součástmi přenosových systémů převodovky. Konstrukce, kvalita výroby a výběr materiálu materiálu přímo ovlivňují výkon, účinnost a životnost celého přenosového systému. Co přesně je to vybavení? Jak si vybrat výrobní proces a materiály ozubených kol? Jak zabránit selhání rychlostního stupně?

(1) Základní charakteristiky ozubených kol

Ozubená kola se běžně používají při mechanických přenosech. Jsou to disky nebo válce se specifickými tvary zubů, které přenášejí výkon a točivý moment skrz meshing mezi zuby. Mezi běžné typy převodovek patří hlavně následující 3 typy:

A. Cylindrické vybavení

Cylindrická ozubená kola jsou jedním z nejběžnějších typů převodovek, s jejich zuby válcovými. Podle tvaru linie zubu lze válcové převody rozdělit na rovné zuby, spirálové zuby a zuby s rybí kostí. Cylindrická ozubená kola mají vlastnosti stabilního přenosu, silné kapacity nesoucí zátěž a snadnou výrobu.

b. Kuželové ozubené kolo

Tvar ozubeného zkosení je kuželový a obvykle se používá k přenosu mezi protínajícími se hřídelemi. Zkosení zkosení má výhody stabilního přenosového poměru a kompaktní struktury, ale je obtížné je vyrobit.

C. Červí kolo

Obyvatel červů je speciální forma přenosu převodovky, kde červ je spirálový výstroj a škád je podobný helikálnímu vybavení. Přenos šéfů a červů má vlastnosti velkého přenosového poměru, kompaktní struktury a dobrých vlastností samoobsluhu, ale účinnost přenosu je relativně nízká.

(2) Proces výroby zařízení a výběr materiálu

Metody zpracování ozubených kol zahrnují frézování zubů, hobbing zubů, vkládání zubů, holení zubů, broušení zubů atd. Každá metoda má svůj specifický rozsah aplikací a přesnost zpracování.

Podle úrovně přesnosti a velikosti šarže ozubeného zařízení zahrnuje procesní tok ozubeného kola drsného zpracování, tepelné zpracování, dokončení a další fáze, mezi nimiž má tepelné zpracování důležitý dopad na výkon zařízení.

Mezi běžné materiály pro ozubené kola patří uhlíková ocel, ocel z slitiny, litina, nekovové materiály atd. Různé materiály mají různé mechanické vlastnosti, procesní vlastnosti a náklady. Například uhlíková ocel má dobré komplexní vlastnosti a nižší náklady a ocel z slitiny má vyšší pevnost a odolnost proti opotřebení.

Při výběru převodových materiálů by měly být vybrány příslušné materiály na základě faktorů, jako jsou stresové podmínky ozubených kol, pracovní prostředí a požadavky na přesnost. Pokud jde o předpoklad požadavků na splnění, mělo by být upřednostňováno použití nízkohlíkových, ekologických a snadno zpracovatelných materiálů ke snížení výrobních nákladů a znečištění životního prostředí.

Proces tepelného zpracování ozubených kol zahrnuje zhášení, temperování, karburizaci, nitriding atd., Které mohou zlepšit tvrdost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti únavě atd. Ozubených kol. Stojí za zmínku, že správný proces tepelného zpracování může výrazně zlepšit životnost a spolehlivost zařízení, zatímco nesprávný proces tepelného zpracování může vést k včasnému selhání zařízení. Proto by se při formulaci procesu tepelného zpracování měl plně zvážit materiál, velikost, přesnost a další faktory zařízení.

(3) Analýza formy selhání a principu zařízení

Mezi poruchové formy ozubených kol patří hlavně opotřebení povrchu zubu, pitci povrchu zubu, lepidlo povrchu zubu a zlomeninu kořene zubu. Opotřebení povrchu zubů se vztahuje na postupné opotřebení povrchu zubu v důsledku dlouhodobého kontaktu a tření, což má za následek sníženou přesnost převodovky a zvýšené hluk;

Jídlo povrchu zubu je obecně způsobeno skutečností, že kontaktní napětí povrchu zubu překračuje limit únavy materiálu při vysokorychlostním zatížení, což vede k drobným trhlinám a postupně se rozšiřuje a vytváří korozi důlku; Povrch lepeného zubu se týká nadměrné lokální teploty povrchu zubu při vysokorychlostním těžkém zatížení a špatném mazání, což má za následek adhezi a roztržení kovu. Zlomení převodového stupně je obvykle způsobeno přetížením nebo koncentrací napětí únavy, praskliny se vyskytují u kořenů zubů a postupně se rozšiřují, což má za následek zlomení převodovky.

V průmyslových a mechanických aplikacích lze použít následující čtyři opatření k zabránění selhání převodovky.

A. Vyberte správný materiál

Podle pracovních podmínek a požadavků zařízení vyberte materiály s vysokou pevností, vysokou odolností proti opotřebení a vysokou odolností proti únavě.

b. Optimalizujte mazací podmínky

Použijte vhodné maziva a mazací metody ke snížení teploty a koeficientu tření povrchu zubu a snížení jevů opotřebení a lepidla.

C. Zlepšit přesnost zpracování

Zlepšením přesnosti obrábění převodovky snižte drsnost povrchu zubů a snižte tření a opotřebení.

d. Posilujte údržbu a údržbu

Pravidelně kontrolujte opotřebení ozubených kol, vyměňte poškozená ozubená kola v čase a udržujte zařízení v dobrém stavu.